Tel: +86-571-63258485
Kategori Produk
Hubungi kami

Hangzhou Fuyang Wanlong Machinery Co, Ltd

Tambahkan: No.100 Jincheng Road, Fuyang City, Hangzhou, Zhejiang, Cina

Telp: + 86-571-63258485

Mobile: + 86-18868748887

Hubungi: Mr Xu

QQ:632671643

Email: fywljx@hotmail.com

Hot Tags: Polystyrene Expander MachinePolystyrene Shape Molding MachinePolystyrene Block Molding MachinePolystyrene Cutting MachinePolystyrene Recycling Machine

Berita
Rumah > Berita > Konten

Semi-otomatis Polystyrene bentuk Molding Mesin bagaimana mengubah Drive lebih tepat

Semi-otomatis Polystyrene bentuk Molding Mesin bagaimana mengubah drive lebih tepat
Saat ini, produksi dalam negeri semi-auto Polystyrene bentuk Molding Mesin drive untuk dua, stepper motor drive dan AC servo drive, banyak pelanggan percaya bahwa penggunaan servo motor dapat meningkatkan pemotongan semi-auto Polystyrene bentuk Molding Mesin akurasi, itu harus dikonfigurasi AC servo, Tianfu NC insinyur percaya bahwa pandangan ini salah, karena semi-auto Polystyrene bentuk Molding Mesin itu sendiri yang digunakan untuk hidup seadanya alat kontrol numerik, memotong ukuran akurasi tidak dilengkapi dengan apa drive, ukuran presisi terkait dengan banyak faktor. Hari ini dan kami menjelaskan stepper motor dan drive motor apa perbedaan.
Pertama, akurasi kontrol berbeda
Keakuratan AC servo motor dijamin oleh rotary encoder di bagian belakang poros motor. Panasonic all-digital AC servo motor, misalnya, dengan standar encoder 2500-kawat untuk motor, karena drive di dalam penggunaan teknologi quadruple frekuensi, setara dengan pulsa 360 ° / 10000 = 0.036 °. Untuk motor dengan 17-bit encoders, sopir menerima 217 = 131072 pulsa motor untuk satu putaran, yaitu, setara dengan pulsa 360 ° / 131072 = 9.89 detik. Adalah 1/655 setara dengan pulsa stepper motor dengan sudut langkah 1.8 °.
Kedua, saat frekuensi karakteristik berbeda
Torsi output stepper motor berkurang seperti kecepatan meningkat dan menurun drastis pada kecepatan yang lebih tinggi, maka maksimum kecepatan operasional adalah biasanya antara 300 dan 600 RPM. AC servo motor untuk output konstan torsi, yaitu kecepatan dinilai (biasanya RPM 2000 atau 3000 RPM), bisa output torsi dinilai, di atas kecepatan dinilai untuk output daya konstan.
Ketiga, kelebihan kapasitas ini berbeda
Stepper motor umumnya tidak overloadable. Semi-otomatis Polystyrene bentuk Molding Mesin AC servo motor memiliki kapasitas kuat yang berlebihan. Panasonic AC servo sistem, misalnya, memiliki kecepatan yang berlebihan dan kelebihan kapasitas torsi. Torsi maksimum adalah tiga kali torsi dinilai dan dapat digunakan untuk mengatasi Momen inersia inertia beban pada saat aktivasi. Melangkah motor karena ada tidak seperti kelebihan kapasitas, untuk mengatasi Momen inersia ini dalam pemilihan, sering perlu untuk memilih lebih besar torsi motor, dan mesin Molding semi-otomatis Polystyrene bentuk pekerjaan normal tanpa perlu begitu besar torsi, ada sejenak fenomena limbah.
Keempat, low-frekuensi karakteristik yang berbeda
Stepper motor kecepatan rendah yang rentan terhadap fenomena getaran frekuensi rendah. Frekuensi getaran yang berkaitan dengan kondisi beban dan kinerja drive. Hal ini umumnya diyakini bahwa frekuensi getaran adalah setengah dari pemakaian motor landas frekuensi. Fenomena ini getaran frekuensi rendah, yang ditentukan oleh prinsip kerja stepper motor, sangat menguntungkan operasi normal mesin. Ketika stepper motor beroperasi pada kecepatan rendah, redaman teknologi harus umumnya digunakan untuk mengatasi fenomena getaran frekuensi rendah, seperti di motor ditambah damper, atau drive menggunakan teknologi sub.
AC servo motor berjalan sangat lancar, bahkan di rendah kecepatan tidak akan muncul ketika fenomena getaran. Sistem servo AC dengan resonansi penindasan fungsi, dapat menutupi kekakuan mekanis, dan sistem memiliki fungsi resolusi frekuensi (FFT), dapat mendeteksi titik resonansi mekanis, mudah untuk menyesuaikan sistem.
Kelima, kecepatan respon kinerja berbeda
Melangkah motor dari percepatan statis untuk bekerja kecepatan (biasanya ratusan putaran per menit) perlu 200-400 milidetik. AC servo system percepatan kinerja lebih baik, Panasonic MSMA 400W AC servo motor, Mesin Molding semi-otomatis Polystyrene bentuk misalnya, dari akselerasi statis untuk yang dinilai kecepatan 3000 RPM hanya beberapa milidetik, dapat digunakan untuk cepat mulai dan berhenti kontrol kesempatan.
Enam, menjalankan kinerja berbeda
Stepper motor kontrol untuk kontrol loop terbuka, mulai frekuensi terlalu tinggi atau beban terlalu besar rentan untuk mencuri atau kios fenomena, berhenti kecepatan tinggi terlalu rentan terhadap overshoot fenomena, sehingga untuk memastikan akurasinya kontrol, harus ditangani L, memperlambat masalah. Sistem AC servo drive untuk kontrol loop tertutup, drive dapat langsung pada bermotor encoder umpan balik sinyal sampling, konfigurasi internal lokasi cincin dan kecepatan loop, umumnya tidak muncul loncatan motor melangkah atau overshoot fenomena, kontrol kinerja lebih dapat diandalkan.
Dalam ringkasan, sistem AC servo dalam banyak aspek kinerja lebih baik daripada stepper motor. Tapi untuk semi-otomatis Polystyrene bentuk Molding Mesin untuk ini hidup seadanya dari peralatan, ada tidak perlu untuk mencocokkan servo motor. Tentu saja, beberapa pengguna untuk mengejar kesempurnaan, dengan servo motor.